Mejore la eficiencia de la bomba y trabaje duro en el diseño y la fabricación de la bomba, podemos utilizar métodos avanzados de diseño y procesamiento para fabricar la bomba o adoptar tecnología avanzada para lograr la eficiencia de la utilización de la bomba.

Según la introducción, hay más de 100 fabricantes de bombas petroquímicas en China. Además de la bomba general, bomba de proceso químico y agua, investigación y desarrollo independiente o la introducción de tecnología extranjera en los últimos años, y desarrolló una bomba de alimentación de alta temperatura y alta presión, refinería de petróleo y plantas petroquímicas de alta velocidad, criogénica bomba, bomba de protección y bombas de procesos químicos, las piezas satisfacen las necesidades de la producción petroquímica. La calidad del producto se ha mejorado mucho, la especificación se ha aumentado aún más para satisfacer las necesidades del 80% de la industria petroquímica en la industria petroquímica nacional.

Sin embargo, en comparación con el nivel avanzado de países extranjeros, todavía hay una brecha en la teoría del diseño y el método de diseño de las bombas petroquímicas en China. En particular, el desarrollo de componentes hidráulicos en la etapa inicial no es suficiente, en la investigación y desarrollo de componentes hidráulicos de la bomba, la producción, el aprendizaje, la investigación se está desacoplando seriamente. En general, la tecnología de producción de bombas petroquímicas extranjeras es madura, las especificaciones son muchas, el grado de estandarización es alto. La dirección de desarrollo de países extranjeros es a gran escala, funcionamiento rápido, integración electromecánica y productos de bomba, estandarización, seriación y generalización, muchas variedades, amplio rendimiento, larga vida útil y alta confiabilidad, alta eficiencia, miniaturización, sello de bomba, producción de rodamientos de gran escala y especialización. En particular, bombas de alta temperatura, baja temperatura y temperatura ultrabaja, bombas de alta velocidad, bombas dosificadoras de precisión, bombas anticorrosivas, transporte de medios viscosos y bombas de medios de partículas sólidas, bombas de protección y otros productos se han desarrollado rápidamente.

1. El convertidor de frecuencia de la aplicación cambió la velocidad de la bomba y mejoró la eficiencia operativa de la bomba.

La práctica demuestra que el dispositivo de regulación de velocidad de frecuencia variable es un equipo ideal para la transformación tecnológica empresarial y el ahorro de energía y la reducción del consumo. No hay duda de que este tipo de modo de regulación de velocidad será el centro del sistema de conducción en la empresa petroquímica, la elección de la clase de bomba y la selección del tipo de acuerdo con el trabajo de carga. En la práctica, la bomba no está funcionando a plena capacidad la mayor parte del tiempo.

Es un método científico para controlar la carga de la bomba directamente por el inversor.
Debido a que el convertidor de frecuencia puede realizar la parada suave y el arranque suave del motor grande, y evitar el choque de voltaje en el arranque, y puede reducir la tasa de falla del motor y prolongar el uso de los pedidos. También reduce los requisitos de capacidad y la pérdida de potencia reactiva de la red eléctrica. Por lo tanto, la promoción del uso del inversor con el propósito de la conservación de energía se ha convertido en el foco de los departamentos de trabajo de ahorro de energía y el trabajo de conservación de energía de varias unidades.

2. La selección de la bomba y el uso correcto de la bomba también determinan la realización real del ahorro de energía y el consumo de la industria petroquímica

Las empresas de fabricación tienen la responsabilidad de comunicarse con los clientes y proporcionar modelos de productos razonables y servicios relacionados, y el usuario debe tener una buena selección de esto para evitar el fenómeno del consumo innecesario de energía de "casas grandes que conducen automóviles pequeños".

La bomba es el corazón de la refinería, y la cantidad total de logística durante el proceso de refinación es aproximadamente 40 veces mayor que la del procesamiento de crudo, por lo que es concebible que el consumo de energía sea grande. En la planta de refinación, el motor eléctrico es uno de los equipos eléctricos más utilizados. Y la mayor parte de su carga es la bomba de la máquina, y la bomba de velocidad fija es solo 30% ~ 40% de la energía consumida por la logística del proceso. Y el 60% ~ 70% del consumo de energía se debe a la caída de presión del control del acelerador y la caída de presión de la válvula de salida de la bomba causada por la capacidad de la capacidad de manejo y el margen de diseño.

Por lo tanto, como gerente y usuario de la bomba, la bomba debe seleccionarse racionalmente, y la selección debe ser razonable. La coincidencia de cada componente (bomba, motor, accesorios diversos) es la mejor y más razonable. Es la clave para mejorar la eficiencia operativa de la bomba. En segundo lugar, es necesario seleccionar el modo modulado apropiado. Aquí hay dos condiciones: la bomba necesita ajustarse a tiempo para el flujo del proceso o la bomba misma está configurada para ajustar los parámetros del proceso.

En la regulación, debemos tratar de elegir la regulación de velocidad variable, no necesitamos regulación de regulación. En cuanto a la forma de acelerar la regulación, también deberíamos analizar problemas específicos. Si los parámetros del proceso son básicamente estables, la selección de la bomba es demasiado grande, bajamos la válvula en la escena para regular el tráfico, lo que puede causar que el flujo de trabajo de la bomba sea mucho menor que el flujo nominal, la presión de trabajo es mucho mayor que la presión nominal. entonces, podemos adoptar la forma comparativamente económica de diámetro externo del impulsor de corte para ajustar.