En el proceso de usar la bomba centrífuga, hay muchos problemas y fallas, una de las fallas más comunes es la alta corriente.

Aquí hay algunas razones posibles.

En el medio de proceso, si su densidad y viscosidad exceden el índice especificado, es probable que conduzca a una corriente excesiva de la bomba centrífuga . Por lo tanto, los componentes del material deben inspeccionarse, ajustar la viscosidad y la densidad relativa y el valor de diseño al rango especificado para garantizar el funcionamiento sin problemas de la bomba.

Cuando la bomba arranca, si la válvula de salida está completamente abierta y la resistencia en la tubería de salida es demasiado pequeña, también puede causar el fenómeno excesivo de la corriente de la bomba centrífuga. Así que cierre la válvula de salida y abra lentamente la válvula de salida después de que la bomba arranque; Además, el desequilibrio de la tubería también puede causar el fenómeno.

La alta corriente de la bomba centrífuga tiene una gran relación con el ensamblaje de la bomba, y además hay fricción en la parte móvil. Si es causado por un ensamblaje de bomba malo, entonces la bomba necesita ser reensamblada. Si es causado por la fricción, la primera necesidad de verificar y ajustar es la distancia de coordinación, la holgura del rodamiento, el posicionamiento del sello mecánico, etc. Vale la pena señalar que los ajustes deben hacerse estrictamente de acuerdo con los requisitos de diseño.

La causa de la alta corriente de la bomba centrífuga puede ser la falla eléctrica, en este punto, se debe verificar el valor de ajuste y el voltaje del calentador del interruptor. El error de corriente trifásica debe ser menor que 3% y en el estado de equilibrio.

Hay otras razones, como el montaje incorrecto o el espacio excesivo en el motor después de la reparación. El número de bobinado del bobinado del estator no es suficiente o la conexión de tipo y está conectada erróneamente con la conexión delta.