En el proceso de almacenamiento y transporte de petróleo, las bombas se utilizan ampliamente para aumentar la energía del líquido y superar la resistencia al flujo, a fin de lograr los objetivos de transporte por tuberías.
Tipos de bombas de gas de petróleo
Las bombas para la industria petroquímica se pueden dividir en las siguientes según su uso:
1. Bomba de alimentación: se utiliza principalmente para el transporte de materia prima y satisfacer las necesidades de producción continua, el flujo de este tipo de bomba necesita un pequeño margen. En general, siempre se usan para transportar medios con temperaturas más altas.
2. Bomba de circulación: se utiliza principalmente en el proceso químico de circulación para reflejar, absorber y separar. Tiene poca fluctuación en la operación, pero su flujo es fluctuante. Estas bombas de succión de aceite deben elegirse por medio de transmisión.
3. Reflujo de aceite combustible: se utiliza para satisfacer las necesidades de equilibrio térmico del fondo y reflujo, el requisito para este tipo de bomba es la curva característica plana, especialmente no debe haber joroba en la curva característica.
4. Bombas de bomba de fondo o bomba de reboiler: se utiliza principalmente para mantener el calor del fondo y la circulación de líquido entre el fondo de la torre y la fuente de calor. Al elegir este tipo de bomba, debe prestar más atención al pequeño cabezal de presión neta que necesita la bomba, al mismo tiempo, asegurándose de que haya menos pérdidas y deje suficiente margen.
5. Bomba de descarga: se utiliza principalmente para transportar líquido a temperatura ambiente. Para proteger la pureza de los productos, siempre se utilizan bombas de protección.
6. Bomba dosificadora: siempre se usa para transportar solventes químicos y antisépticos que necesitan precisión. Debe estar equipado con el dispositivo para ajustar la inyectividad.
7. Bomba de parafina de tono: usa principalmente medio con alta viscosidad y cera. La bomba de vapor múltiple y la bomba de desplazamiento positivo siempre se eligen cuando se transportan medios con alta viscosidad y mucha cera.
8. bomba de suspensión: se utiliza principalmente para transportar medios con altas temperaturas y partículas sólidas como catalizador. Es un tipo de bomba de basura especial en malas condiciones de trabajo.
9. Bomba de hidrocarburo ligero: se utiliza principalmente para transportar medios volátiles, por lo que su entorno operado es de alta presión y baja temperatura. Se elige siempre una bomba centrífuga de etapas múltiples para evitar las cavitaciones.
Selección de bomba durante el almacenamiento y transporte de la bomba
En el sistema de almacenamiento y transporte de carga líquida, productos derivados del petróleo y subproductos en refinerías, plantas petroquímicas y depósitos de petróleo, su temperatura de operación es siempre inferior a 100 grados. Es una operación intermitente cuando se transportan materiales, una bomba se puede usar de muchas maneras debido a la poca bomba de transferencia de aceite de gas. Generalmente se requiere que su entrada de succión sea de dirección horizontal. Para material de condensación, necesita medidas anticondensación.
1) Las bombas de carga y descarga necesitan un flujo grande y poca altura. Para la bomba de carga y descarga costera, su flujo puede llegar hasta 1000 a 3000 m3 / h. Las bombas centrífugas simples siempre se eligen, especialmente la bomba en línea. Todavía podemos utilizar la bomba centrífuga siempre que su relación de conversión de viscosidad no sea inferior a 0,7 cuando se trate de materiales con alta viscosidad, como fuel oil y fondos descompresivos, o podemos elegir la bomba de tornillo y la bomba recíproca.
2) Bomba de reconciliación de materiales, siempre se usa para una
bomba centrífuga de una
sola etapa con grandes cantidades y cabezas bajas.
3) La bomba de transporte de material siempre se usa para bombas centrífugas con grandes cantidades y cabezas moderadas. La bomba centrífuga de etapas múltiples con la cabeza más alta se usa a menudo en la transferencia entre la bomba de la planta.
4) El área de almacenamiento del tanque utiliza una bomba recíproca eléctrica y una bomba recíproca de vapor para bombear aceite y limpiar los tanques.
5) El agente químico siempre usa una bomba de campo de aceite centrífugo con resistencia a la corrosión, como el líquido de sosa cáustica y el vitriolo.
6) El aceite lubricante siempre usa una bomba centrífuga y una bomba de tornillo.
7) El punto de lavado del tanque ferroviario utiliza una bomba de vacío con anillo de agua para bombear aceite y agua caliente. El camión cisterna de aceite generalmente usa una bomba sumergida en aceite. Antes de elegir la bomba adecuada, es necesario hacer el tipo de bomba de acuerdo con las características del medio y el estado del sitio, de modo que podamos pasar al siguiente paso sin problemas.
Requisitos de la bomba sumergible eléctrica de petróleo y gas:
Las bombas petroquímicas se refieren a bombas para uso petroquímico. Debido a que el fluido que transporta es casi combustible, las condiciones de temperatura y presión también son estrictas, se necesita una bomba de alto nivel o la bomba de más alto nivel.
Requisitos para la bomba petroquímica en la planta petroquímica
a. La bomba de fuga cero con sello de eje confiable se puede usar para transportar bombas petroquímicas que son inflamables, explosivas, venenosas o caras, como la bomba de protección, la bomba de accionamiento de fuerza magnética y la bomba neumática de diafragma.
b, los componentes de paso de flujo deben usar materiales con resistencia a la corrosión para transportar la bomba petroquímica con medio corrosivo.
do. Los componentes de paso de flujo deben usar bombas petroquímicas cuyos materiales con resistencia al desgaste pueden transportar bombas petroquímicas con medio de gránulos sólidos. si es necesario, el sello del eje puede usar líquido de limpieza para lavarlo.
Mantenimiento de petróleo y gas La bomba es un tipo de equipo utilizado ampliamente en la producción de empresas petroleras. No importa que sean una bomba centrífuga, una bomba recíproca o una bomba de engranajes. Casi todos los tipos de bombas se utilizarán en dispositivos petroquímicos, la bomba centrífuga es la más común. Debe haber varias fallas en el proceso de operación de una bomba centrífuga, por lo tanto, debemos prestar atención al mantenimiento de la bomba, resolver y analizar varias fallas para asegurar su operación segura y estable.
Uso y mantenimiento adecuado de las bombas en la industria del petróleo y el gas en la producción diaria
La bomba centrífuga entra en la etapa de precalentamiento a baja velocidad después del arranque, luego comenzará a funcionar después de enfriar el líquido y el aceite del motor a la temperatura especificada. la temperatura no baja está sobrecargada. Los operadores deben verificar los siguientes contenidos en la operación mecánica:
1. Verifique la presión de salida, el flujo y la electricidad de la bomba de aceite de gas para asegurarse de que no sobrecargue la operación, luego registre el flujo y la presión correctamente.
2. Distinga si hay algún problema con la bomba al escuchar el sonido, distinguiendo la bomba, el sonido de funcionamiento del motor.
3. Verifique el estado de vibración del marco de la bomba y la máquina eléctrica, si vibra seriamente, debemos cambiar la bomba y cortarla.
4. Verifique la temperatura de la carcasa del motor, la casa del cojinete, luego asegúrese de que la temperatura de la casa del cojinete no sea superior a 65 grados, mientras que la temperatura de la máquina eléctrica no sea superior a 95 grados.
5. Verifique si la junta de la bomba, la brida, el tapón, el agua de refrigeración y el empalme de aceite tienen fugas.
