La definición de la bomba de caldera
Bomba de caldera, una
bomba vertical horizontal de
varias etapas de succión simple tipo DG para transportar agua limpia y otros líquidos con propiedades físicas y químicas similares.
La bomba de la caldera tiene un caudal de 25-150 m3 / h, con un cabezal hidráulico que oscila entre 480 y 1100 metros. Puede transportar agua a alta temperatura por debajo de 280 ℃, adecuada para agua de calderas, fábricas y suministro de agua urbana. Es adecuado para transportar agua limpia por debajo de 110 ° C u otro líquido no corrosivo de propiedades físicas y químicas similares al agua. Es ampliamente utilizado en el agua de alimentación de la caldera de las empresas industriales y mineras y el suministro de agua de la vida de la ciudad. Las bombas de la serie DG son especialmente adecuadas para el agua de alimentación de la caldera, también pueden utilizarse ampliamente en el suministro de agua a presión, circulación de agua caliente, suministro de agua para edificios altos, irrigación, presurización de incendios, enjuague con agua y otros campos como alimentos, elaboración de cerveza, medicina , industria química, acuicultura, protección ambiental, etc.
Características estructurales de la bomba de alimentación de la caldera
La serie DG es una bomba centrífuga horizontal, de aspiración simple, de varias etapas. La entrada y la salida de la bomba son verticales hacia arriba. El perno de tensión conecta la sección de succión, la sección central y la sección de descarga de la bomba en una sola.
El rotor de la bomba consta de un impulsor, disco de equilibrado, etc. Todo el rotor está soportado por cojinetes deslizantes en ambos extremos del eje de la bomba. Los cojinetes se lubrican con aceite lubricante y se enfrían haciendo circular agua fría. La fuerza axial del rotor está equilibrada por una placa de equilibrio.
Ensamble y desarme con la bomba de agua de la caldera
1. La calidad de montaje de esta bomba de circulación de caldera DG afecta directamente el funcionamiento normal, la vida útil y los parámetros de rendimiento de la bomba, así como la vibración y el ruido de la unidad, los siguientes puntos se deben observar en el montaje:
A. La concentricidad de las partes en partes fijas está garantizada por la precisión de la fabricación de piezas y la calidad del montaje. Se debe garantizar la precisión de mecanizado y la rugosidad de la superficie de las piezas, que no deberán tocarse ni rayarse. El disulfuro de polibromo utilizado como sellador debe estar limpio. Los pernos utilizados para la fijación deben ser uniformes.
B. El paso de entrada del impulsor y el paso de entrada de la cuchilla guía están garantizados por las dimensiones axiales de cada parte. La trayectoria del flujo tiene un impacto directo en el rendimiento de la bomba, por lo que el tamaño de la bomba no puede ajustarse arbitrariamente.
C. Después de ensamblar la bomba de circulación de agua de la caldera, antes de empaquetar, gire el rotor de la bomba con la mano para verificar si la rotación de la bomba es flexible en la carcasa y si el movimiento axial cumple con los requisitos.
D. Después de que la inspección anterior cumpla con los requisitos, agregue relleno a los sellos del eje en ambos extremos de la bomba y preste atención a la posición relativa del anillo de empaque en la cámara de empaque.
2. Remoción de la bomba
A. el desmontaje se llevará a cabo en el orden inverso, y la precisión de fabricación de las piezas no se dañará durante el desmontaje.
B. Al retirar la varilla, las secciones del medio deben estar acolchadas para evitar la flexión del eje.
Análisis de las causas de falla de la bomba de caldera
El sistema de bomba de agua de la moderna caldera grande está compuesto por varias bombas, y dos o tres arrancan a la bomba, uno o dos eléctricos a la bomba como respaldo o auxiliar. La configuración de la bomba de agua puede ser beneficiosa para la falla del sistema principal de la bomba o para cumplir con los requisitos de funcionamiento de la caldera e iniciar el sistema de bomba de alimentación de respaldo para complementar la deficiencia para evitar que la caldera se caiga debido a la falla de la bomba. Los principales problemas de la falla de la caldera son el sistema de aceite lubricante, el sistema de protección contra tifones, el sistema de ajuste de velocidad, el sobrecalentamiento del motor auxiliar y la descarga insuficiente. Con base en el análisis científico y las razones de solución de problemas, la base de la falla de la caldera se elimina y se resuelve. Solo la solución de problemas puede evitar la recurrencia del mismo tipo de falla.
Mantenimiento de la bomba de agua de alimentación de la caldera
La bomba de caldera es la base del funcionamiento seguro y estable de la caldera, con la aplicación de tecnología automática en el agua de alimentación de la caldera. El sistema de regulación automática de nivel de líquido de la caldera moderna se ha convertido en la clave para un funcionamiento seguro y estable. En los últimos años, los accidentes de parada de la caldera causados por las fallas de la bomba de agua de alimentación de la caldera son comunes, la razón es que el departamento de mantenimiento del equipo no ha sido capaz de comprender la causa de la falla de la caldera.
La bomba de caldera es la clave para el funcionamiento seguro y estable del sistema de caldera, que es una parte importante del sistema de control automático de la caldera con la moderna tecnología de control automático. En la actualidad, China tiene más de 400,000 equipos de calderas, la mayoría de los cuales son calderas usadas en empresas industriales, y una parte muy pequeña se usa en áreas comerciales como el baño residencial. El funcionamiento estable de la bomba de agua es la base del funcionamiento de la caldera, una parte importante del sistema moderno de regulación de nivel de líquido de la caldera. El fallo de la bomba pondrá en grave peligro el funcionamiento de la caldera y se producirán accidentes graves. Por lo tanto, el refuerzo del mantenimiento de la bomba de la caldera se ha convertido en el trabajo importante de la caldera moderna.