Con el desarrollo de tecnología industrial y tecnología de sellado, la bomba es ampliamente utilizada en industrias de energía, química, petróleo y otras. El sellado y la confiabilidad del sello de la bomba son más altos y más estrictos. El sello de la bomba química juega un papel importante en la operación de todo el equipo. La fuga del sistema de sellado de la bomba química afectará seriamente el funcionamiento normal del equipo. En particular, el desarrollo de bombas de alta temperatura y alta presión hace que la bomba esté más sellada. En la actualidad, los sellos principales del eje utilizados en China son los siguientes: sello de empaquetadura, sello laberíntico, sello anular flotante, sello mecánico, sello de aceite, sello de junta, sello de rosca, sello de potencia, aquí hay una breve introducción a estos sellos.

1. Sello de aceite de la bomba química

El sello de aceite de la bomba química es un tipo de sello de labio autoajustable con estructura simple, tamaño pequeño, bajo costo, mantenimiento conveniente y bajo torque. Evita la fuga del medio y evita la invasión de polvo externo y otras sustancias nocivas. Además, tiene cierta capacidad de compensación por el desgaste, pero no por la alta resistencia a la presión, por lo que se usa comúnmente en bombas químicas de baja presión.

Las bombas químicas dependen del principio centrífugo para extraer materiales líquidos. Las bombas químicas hechas de materiales especiales son adecuadas para extraer líquidos corrosivos en botellas, barriles, tanques, piscinas u otros recipientes. Debido a la existencia de corrosión, volatilización, explosión y otros materiales peligrosos extraídos por la bomba química, el rendimiento de sellado del cuerpo de la bomba es mucho más alto que el de otros tipos de bombas.

Al elegir este tipo de método de sellado, es necesario tener en cuenta el rendimiento y los requisitos de la bomba de productos químicos para evitar fugas innecesarias y evitar accidentes.

2. Sello de junta de la bomba química

El método de sellado habitual de la bomba química tiene un método de sellado de junta. La junta es el elemento básico del sello estático de la bomba centrífuga y se usa ampliamente. La selección de la junta se determina principalmente por factores tales como los medios de transporte de la bomba química, la temperatura, la presión y la corrosión.

Mecanismo de sellado de la junta: la fuga es el fenómeno por el que el medio fluye desde el espacio limitado hacia el exterior, o desde el exterior hacia el espacio limitado. El flujo del medio a través de la interfaz del espacio interno y externo es la fuga de la superficie de sellado. La causa principal de la fuga se debe a la brecha en la superficie de contacto. La diferencia de presión y la diferencia de concentración entre las superficies de contacto son la fuerza impulsora de la fuga. Debido a la influencia de la forma de la cubierta y la precisión del procesamiento, hay un espacio en la superficie de sellado, que puede causar que la superficie de sellado esté incompleta y se filtre. Para reducir la fuga, la superficie de contacto se debe hacer en la máxima medida para reducir el área del pasaje de fuga, aumentar la resistencia a fugas y hacerlo más que la fuerza de fuga.

Presione la carga de compactación en la superficie de sellado para producir fuerza de presión para mejorar el grado de contacto de la superficie de sellado. Cuando la tensión aumenta lo suficiente como para causar una deformación plástica aparente en la superficie, puede llenar el espacio de la cubierta de sellado y bloquear el paso de fuga . El propósito de usar la junta es hacer uso del material de la junta para producir las características de deformación plástica bajo la carga de compresión, y llenar la superficie de sellado de la brida del pequeño relieve irregular, sellando así.

3. Sello de embalaje de la bomba química

El sello de empaquetadura de la bomba química se llena con la compresibilidad y el empaque elástico en la caja de empaquetadura, y la fuerza de compresión axial de la glándula se convierte en la fuerza de sellado radial, proporcionando así un efecto de sellado. Este método de sellado se conoce como sello de empaque, que se denomina relleno de sellado. Debido a la estructura simple de reemplazo conveniente, bajo precio, velocidad de adaptación, presión y medio de sellado de embalaje, por lo que son ampliamente utilizados en el diseño de bombas químicas.

4. Sello de potencia de la bomba química

Cuando la bomba química está en funcionamiento, el cabezal de presión producido por el vice impulsor equilibra el líquido de alta presión del impulsor principal para lograr el sellado. Cuando se estaciona, el impulsor secundario no funciona, por lo que debe estar equipado con un dispositivo de sellado de tope para solucionar la fuga de la bomba química que puede ocurrir al estacionarse. La estructura del sello del impulsor auxiliar es simple, confiable y tiene una larga vida útil, y la bomba química se puede utilizar en la operación de la bomba química. Por lo tanto, a menudo se usa en la bomba de bomba química que contiene medio de impureza.

El sello de potencia tiene sello centrífugo, sello de tornillo, sello de fluido magnético, etc. El sello en espiral es muy prometedor. El sello cerrado tiene tipo de diafragma y tipo de blindaje, etc.

5. Sello mecánico

Es ampliamente utilizado para prevenir la fuga de líquido. Se debe usar cualquier tipo de sello para evitar el funcionamiento en vacío de la bomba centrífuga química, que se puede destruir una vez que se sella el sello hermético

El problema del sello mecánico en el uso de bomba química

En el funcionamiento del equipo de rotación de fallas de las piezas del sello mecánico, la cara de sellado a menudo muestra desgaste, rotura térmica, deformación, rotura, etc. La primavera también se relajará, se romperá y se corroerá con el tiempo. El anillo de sellado auxiliar también tendrá grietas, distorsión y deformación, fractura, etc.

6. Rosca del sello de la bomba química

Hay dos tipos de sello de rosca en la bomba de productos químicos, uno es el sello de junta de junta roscada, uno es el tornillo y el sello de llenado, ambos se utilizan en la situación de sellado de conexión de rosca de diámetro pequeño. El sello del sellado de la bomba de diafragma eléctrico con conexión roscada es una junta, y el hilo solo proporciona la acción de la fuerza de compactación.

7. Sello de laberinto de bomba química

Cuando el diseño es razonable, el procesamiento es bueno, el conjunto está en buenas condiciones, la velocidad es alta, el sello laberíntico es muy bueno. Sin embargo, en la aplicación práctica, hay muchas fugas de la bomba química, por lo que no se utiliza comúnmente en el sello de la bomba química. Las principales razones son:

1) El lado de sellado (como el eje y el casquillo del cojinete) es demasiado grande para el espacio libre, y el espacio libre es inversamente proporcional al efecto de sellado. En algunos casos, la tendencia de fuga de la bomba química también aumenta.
2) Hay demasiada inyección de aceite en la sala de rodamientos de la bomba de productos químicos, y su presión de desbordamiento supera la resistencia de sellado.
3) La posición de instalación de la ventana de aceite o del medidor de nivel de aceite es incorrecta, lo que induce a error al juzgar correctamente la cantidad de aceite lubricante en la cámara de aceite.
4) El aumento de la temperatura del aceite en funcionamiento hace que disminuya su viscosidad, aumentando la posibilidad de fugas de la bomba química.
5) Tamaño pequeño del tanque de retorno de aceite o del orificio de retorno de aceite u otros obstáculos, lo que hace que el líquido bloqueado no vuelva suavemente y cause fugas.

El medio que se extrae mediante una bomba química tiene la existencia de corrosión, volatilización, explosión, etc. El requisito de rendimiento de sellado del cuerpo de la bomba es mucho más alto que el de otros tipos de bombas. Si se usa el sello laberíntico, aumenta el riesgo de fugas de la bomba química. Por lo tanto, la bomba química generalmente no utiliza este tipo de método de sellado.